Medence szűrőpatron Porózus szinterezett rozsdamentes acél szűrő

Medence szűrőpatron Porózus szinterezett rozsdamentes acél szűrő. A fémolvadék szűrőelemek fő előnye az újrafelhasználhatóság. Teljesen-fém felépítésük lehetővé teszi, hogy többször megtisztítsák és regenerálják olyan módszerekkel, mint a visszamosás, az ultrahangos tisztítás vagy a vegyszeres kezelés. Ez a képesség, hogy visszaállítsa a szűrési teljesítményt-gyakran a kezdeti állapot 90%-ára-, jelentősen meghosszabbítja az elem élettartamát, és csökkenti a hosszú- üzemeltetési költségeket az eldobható alternatívákhoz képest. Medence szűrőpatron porózus szinterezett rozsdamentes acél szűrő.

Bevezetés a fém szűrőelemekbe
A fém szűrőelemek rozsdamentes acélból, rézből, nikkelötvözetekből stb. készülnek, olyan formában, mint a szinterezett háló, porszinterezett csövek és fémszálas filc. Nagy szilárdságot, hőállóságot és korrózióállóságot kínálnak.

Főbb jellemzők

Nagy mechanikai szilárdság, nyomás- és ütésálló

Ellenáll a magas hőmérsékletnek (akár 600 +)

Korrózióálló savas, lúgos és oldószeres környezetben

Egyenletes pórusméret, szabályozható szűrési pontossággal (általában 0,1-200 μm)

Tisztítható és újrafelhasználható a hosszabb szolgáltatáshoz

Stabil szerkezet, nem veszít el a média

Petrolkémia: magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású közegszűrés

Gyógyszerészet és élelmiszeripar: steril és derítő szűrés

Vízkezelés és környezetvédelem: elő-szűrés és gázpormentesítés

Repülés és hidraulika: precíziós olaj- és folyadékszűrés

Elektronika és félvezetők: nagy-tisztaságú gáz- és vegyi szűrés

Élettartam
Normál üzemi körülmények között az élettartam tól1-5 év, a hordozó tulajdonságaitól, a hőmérséklettől és a tisztítás gyakoriságától függően. A rendszeres visszamosással, ultrahangos tisztítással vagy vegyszeres regenerációval jelentősen meghosszabbítható a szervizintervallum.

Üzemeltetési óvintézkedések fém szűrőelemekkel kapcsolatban

1. Telepítés előtt tisztítsa meg a rendszer csöveit
Az új szűrőelem felszerelése előtt alaposan öblítse át a csővezetéket, hogy eltávolítsa a hegesztési salakot, a rozsdát és a törmeléket. Ez megakadályozza, hogy a nagy részecskék mechanikusan károsítsák az elem felületét.

2. Szabályozza a hőmérséklet és a nyomás rámpa sebességét
Indításkor kerülje a hirtelen magas{0}}hőmérsékletű vagy-nagynyomású sokkot. Fokozatosan növelje a hőmérsékletet és a nyomást lépésenként, hogy elkerülje a hősokkot vagy a szerkezeti repedéseket.

3. Kerülje a túlzott fordított nyomáskülönbséget
Hacsak az elemet nem fordított áramlásra tervezték, normál működés közben tartsa fenn az előremenő nyomáskülönbséget. A túlzott ellenirányú nyomás károsíthatja a tartóréteget vagy a tömítés meghibásodását okozhatja.

4. Rendszeresen ellenőrizze a nyomáskülönbséget
Tisztítsa meg az elemet, ha a nyomásesés eléri a kezdeti tisztasági érték 1,5-2-szeresét. A hirtelen kiugrás lehetséges eltömődést vagy média rendellenességet jelez – azonnal vizsgálja meg.

5. Válassza ki a megfelelő tisztítási módszert
Válasszon visszamosást, ultrahangos vagy vegyszeres tisztítást a hordozó tulajdonságai alapján. Ne használjon kemény kefét vagy éles szerszámot a felületen, hogy elkerülje a szűrőréteg sérülését.

6. Tisztítás után szárítsa meg és ellenőrizze az integritást
Tisztítás után alaposan szárítsa meg a rozsdásodás elkerülése érdekében (nem -rozsdamentes anyagok esetén). Az újratelepítés előtt végezzen buborékpont-tesztet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs sérülés.

7. Ellenőrizze a közeg és az anyag kémiai összeférhetőségét
A korrózió felgyorsul magas hőmérsékleten. Még ha a hordozó szobahőmérsékleten is kompatibilis, ellenőrizze a korróziós adatlapokat a magas hőmérsékleti állapotokért{1}}.

8. Állítsa be a csereintervallumokat a tényleges működési feltételek alapján
Ne kövesse vakon a gyártó által javasolt ütemezést. Módosítsa a csere időzítését a nyomásesési rekordok, a szűrési teljesítmény és a tisztítási visszanyerés alapján a költségek és a biztonság egyensúlya érdekében.

9. Óvja a rozsdásodást-hosszú távú leálláskor
Ha hosszabb ideig nem használja, tisztítsa meg, szárítsa meg, és zárt helyen tárolja. Ha szükséges, alkalmazzon rozsdagátló olajat vagy nitrogén-öblítést a légköri korrózió elkerülése érdekében.